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山东11选5爱彩:鈹銅退火處理工藝

時間:2018-05-07 11:17:27 來源:第一銅網 作者:xiaoli

摘要鈹銅退火是指鈹銅熱處理工藝,指的是將鈹銅緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工

  鈹銅退火是指鈹銅熱處理工藝,指的是將鈹銅緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。

  鈹銅:鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金,經固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當的高強度極限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷,手機、電池、產品上,是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。

  鈹銅退火目的:

  (1)降低硬度,改善切削加工性.

  (2)消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;

  (3)細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。

  (4)均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

  在生產中,退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同,退火的工藝規范有多種,常用的有完全退火、球化退火、和去應力退火等。

  常用的退火工藝有:

 ?、僂耆嘶?。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。

 ?、誶蚧嘶?。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。

 ?、鄣任巒嘶?。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。

 ?、茉俳峋嘶?。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。

 ?、菔嘶?。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間后適當冷卻,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。

 ?、蘩┥⑼嘶?。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。

 ?、呷ビαν嘶?。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內應力。

  鈹銅退火爐型:

  1.井式真空退火爐

  結構特點:本電爐結構與國際通用標準電爐相似,外殼由鋼板和型鋼連續密封焊接。爐襯采用0.6g/Cm2超輕質節能耐火磚砌成。爐襯后貼置硅酸鋁纖維棉毯,使電爐升溫及保溫性良好。爐殼與爐襯之間的間隙采用填充保溫耐火纖維棉。爐膽采用lCrl8Ni9TiNi不銹鋼板卷成圓筒,采用雙面焊接,經X光無損探傷后試壓。爐蓋采用保溫式水冷,爐膽蓋與爐膽法蘭之間選用耐熱橡膠作為密封圈。爐膽蓋設有進氮氣罐、排氣管、壓力表、真空抽氣管、安全閥。溫控上、中、下三區自動控溫,可根據工藝要求,交換設定溫度,電源自動或手動,可設定保溫時間并配備溫度超高自動報警或關閉電源。

  2.臺車式真空退火爐

  結構簡介:臺車式真空電阻爐,爐體左、右、底部加熱,分前中后三區控溫、自控柜溫控儀自動顯示工藝溫度,爐膽口用橡膠圈密封,另有水循環裝置,爐膽配料框和送料裝置。主要用于鋼管及其他直條金屬材料的光亮熱處理。

  3.罩式真空退火爐

  本設備采用耐熱不銹鋼鐘罩與爐體之間嚴格密封,使工作材料與外界空氣隔絕。在加熱,保溫盒冷卻過程中,始終處于高純度氮、氫氣體?;ぶ?,從而使退火材料保持光亮面,無氧化。由于在爐內裝有強對流風機,爐內空氣形成強對流循環,促使爐溫均勻,爐內各點溫差可控制在攝氏度以內,從而使退火材料獲得均勻一致的物理機械性能。

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